二段押出機のメリット（次記事）

多二成分型感熱性高分子材料の成形においては、原料の高品質な物性性能指数値を確保することは、高分子材料の「低温環境」成形プロセスの研究と切り離すことができません。設備は、上段機と下段機からなる二段押出機。二段押出機の上段は同方向回転平行二軸混合押出機を使用し、下段は単軸押出機を使用して押出機を成形します。これは、同じポリマー材料に対する「ワンステップ法」として認識されます。成形・押出の主要設備です。

平行二軸押出機と単軸押出機のような二段押出成形で、上記の「低温環境」押出を実現する方法を一緒に分析してみましょう。

まず、原料の操作プロセスを分析しましょう。上段の機械は、特に複数の 2 成分原料を含む感熱性ポリマー材料の成形と押出に適している場合に、原料の適切な分散と拡散のために共回転する平行二軸押出機を使用します。ソフト 高品質PVC人工皮革表面シートの製造・加工。製造原料には、樹脂粉末、カルシウム粉末、可塑剤粉末、添加剤粉末、トナー粉末などが含まれます。二液性原料は7種類あります。

一方、このタイプの二段押出機の設計では、上段の平行共回転二軸押出機を最大限に活用して、二軸押出機の作用により原材料を8の字に強制的に移動させることができます。 -スクリューを使用し、フラットツイン押出機のミキシング効果を最大限に活かします。

一方、下段の単軸押出機を駆使して原料を強制的に前進させることができ、原料の冷却と安定した圧力押出に重点を置くことができます。

2 種類の押出機は機能的に分解され、全体として結合されます。これは、2 つの部分からなる押出ホストのパラメータの設計を改善するのに役立ちます。このタイプの押出機は、製品の低温押出に有利であるだけでなく、押出機にも有利です。比流量の増加と比出力の減少により、エネルギー消費量の削減と効率の向上という目的が達成されます。