温度は押出プロセスにどのような影響を与えますか?

材料はホッパーとその押出機に投入されるため、複雑な温度プロセスを経ます。

熱はどのように発生するのでしょうか?

温度は二軸押出プロセスの重要な条件の 1 つです。材料は固体状態から粘性流動状態に変化しますが、これには熱が必要です。押出プロセスには 2 つの熱源があります。

A. スクリューバレルに取り付けられた加熱プレート。

B. 材料の流れ間の摩擦、材料とスクリュー間の摩擦、材料とバレル間の摩擦。材料のせん断によって発生する熱。

温度調整

供給口：材料の添加をスムーズに行うためには材料間の摩擦を維持する必要があるため、これらのスクリューバレルは加熱するだけでなく冷却する必要があります。供給ポートの下流では、材料を加熱して溶解を促進するためにバレル温度を上げる必要があります。

溶融後: 材料が高い粘度を維持できるようにバレルを低温に保つ必要があります。これにより、混合が容易になり、低温押出時の材料の過熱分散を防ぐことができます。

スクリュー軸方向のバレルの温度設定は、二軸押出機の種類、スクリュー構成、押出材料の特性、最終押出物の性能要件に関係します。冷暖房システムと温度制御。

圧力上昇による温度上昇

メルト輸送時にスクリュー圧力がかかると、メルト温度が上昇します。

これは、圧力が 1MPa 上昇し、温度が 5 度上昇することを意味します。この圧力によって引き起こされる温度上昇は有害であるだけでなく、エネルギーを浪費し、材料の分解を引き起こしやすく、混合にも良くありません。

スクリュー背圧ゾーンの長さを短縮して、エネルギー入力と温度上昇を最小限に抑えるために、スクリュー圧力ゾーンの構成を最適化する必要があります。