3 スクリュー押出機 - スクリューの摩耗？ 【ケロングワイアー】のメンテナンス方法（前編）

3 軸押出機を操作する場合、押出機のスクリューが摩耗する要因は多数あります。 これらの理由には、バレルの加工温度、材料とスクリュー間の摩擦、および回転速度を適切に調整する必要があることが含まれます。 炭酸カルシウムやガラス繊維などを含むもの。 各操作の後、押出機は完全に維持する必要があります。 この記事では、編集者が 3 軸押出機のスクリューの磨耗とそのメンテナンス作業の理由を説明します。 詳細な紹介。

1.バレルの加工温度

プラスチックにはそれぞれ理想的な可塑化温度範囲があり、この温度範囲に近づけるためにバレル加工温度を制御する必要があります。 粒状のプラスチックはホッパーからバレルに入り、最初に乾燥摩擦が発生する供給セクションに到達します。 これらのプラスチックが十分に加熱されず、不均一に溶けると、バレルの内壁とスクリューの表面に摩耗が生じやすくなります。

2. 素材とねじの摩擦

スクリューはバレル内で回転し、材料の摩擦によりスクリューとバレルの作業面が徐々に摩耗します。スクリューの直径は徐々に減少し、バレルの内側の穴の直径は徐々に増加します。 このように、ネジとバレルの合わせ径の隙間は、両者が徐々に摩耗することで少しずつ大きくなっていきます。 ノーズとバレル前のマニホールドの抵抗は変化していないため、押し出された材料が前方に移動すると、漏れの流れが増加します。