二軸押出機とは何ですか?

プラスチック押出機は、ペットボトル、箱、パイプ、プラスチックフィルムなどの廃棄物を「リサイクル」と呼ばれる小さな破片またはフレークに減らすために使用されます。これは、新しいプラスチック製品の製造において「再生材料」をリサイクルする前におそらく必要となる唯一のプロセスであるプラスチックのリサイクルにおいて特に重要です。しかし、廃プラスチックをリサイクルするには、分別、小型化、洗浄、ペレット化などの工程が必要です。

プラスチック押出機は何を減らすのでしょうか？

プラスチック押出機は、uPVC、HDPE、LDPE、PET、PPなどのあらゆる種類のプラスチックに特に適しています。ただし、造粒機のサイズによって異なります。射出成形機やブロー成形機 (ゲートと呼ばれる) で作られた小さなスクラップから、プラスチック飲料ボトルや uPVC 窓枠、そして最終的には HDPE またはLDPE で作られた大きなプラスチック パイプに至るまでです。

押出機の種類

押出機はスクリューの数により単軸押出機、二軸押出機、三軸押出機に大別されます。

二軸押出機は、同軸二軸、円錐二軸、共回転二軸、および平行二軸に細分することもできます。

二軸押出機はどのように動作するのですか?

二軸押出機は、ポリマーを溶融し、カスタマイズされた形状で設計されたダイに送り込むために一般的に使用されます。二軸押出機内の材料は、樹脂や濃縮着色剤などの添加剤と混合され、加熱、プレス、せん断を経て滑らかなフューズシャンに変化します。

二軸押出機の主要部品には、搬送ユニット、供給ユニット、バレル、スクリューエレメント、スクリューシャフトが含まれます。各部品は単軸押出機と同様の役割を果たします。名前が示すように、二軸押出機にはスクリューが 2 本ありますが、単軸押出機にはスクリューが 1 つだけあります。

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二軸押出機の搬送原理

二軸押出機は、押出系、伝達機構、供給系、加熱冷却機構、制御系の5系統から構成されています。

理論的には、マテリアル フロー プロセスは 4 つのセクションに分割できます。

押出機の供給

物質の輸送

ダイを通って流れる

ダイからの出口とその後の下流処理

材料の加工中、質量は主にせん断力、圧力、冷却速度、成形、滞留時間によって変形します。