造粒機の温度を調整するにはどうすればよいですか?
主要な工業生産技術としてのプラスチック押出機は、プラスチックを効果的に変換し、製品の本来の性能を維持することができます。機械や装置の充填の優れた用途をよりよく維持するために、その調整は今日、非常に大きな効果をもたらしています。体温調節の方法をマスターしてもらいます。
機械設備の温度管理のポイントは、シリンダー、ノズル、金型シェルの3段階の操作です。
1.シリンダー温度
ゴムやプラスチック製品の射出には、フレーバーシリンダーの温度、ノズルの温度、金型の温度など、全工程の温度を管理する必要があります。最初の 2 つの温度はプラスチックの溶融と流動性に重要であり、次の 1 つの温度は主にプラスチックの流動性と冷却に有害です。
それぞれの種類のプラスチックは異なる流動温度を持ちますが、同じ種類のプラスチックであっても、ソースまたはモデルが同じではなく、流動温度と溶解温度が異なります。これは、平均分子量と含有量が同じではないためです。異なる種類の射出成形機におけるプラスチックの溶解プロセスは同じではないため、選択シリンダーの温度も同じではありません。
機械設備の温度管理
2、ノズル温度
ノズル温度は一般にバレル温度よりわずかに低く、これは溶融材料が直接接続されたノズル内で発生する可能性のある「流動水状態」をより適切に回避するためです。ノズル温度は低すぎてはなりません。低すぎると、溶融物が早期に凝固してノズルが詰まる可能性があります。あるいは、早期の凝固が金型コアに導入され、製品の性能に悪影響を与える可能性があります。
三、金型シェル温度
金型の温度は、製品の固有の特性と導電性の品質に非常に悪影響を及ぼします。金型温度の高さは、プラスチックの結晶形状、製品の仕様と構造、性能規定、その他の溶融温度、射出速度と射出作動圧力、ゴムおよびプラスチック製品のサイクルタイム、およびその他の加工基準によって決まります。