南京押出機メーカーは、押出機が真空材料を持っているときにパニックに陥らないようにあなたに言う(パート1)

南京押出機メーカーは、押出機が真空状態にあるときにパニックに陥らないように指示しています。押出プロセス中に、ガスを溶融物から排出する必要があります。これらのガスを排出できない場合、製品の表面や内部に細孔、気泡、表面のくすみなどの欠陥が現れ、製品の物理的、機械的、化学的、電気的特性に深刻な影響を与える可能性があります。1〜2個の排気ポートが供給ポートと機械ヘッドの間に設定されており、溶融押出材料中の水分やその他の揮発性物質を除去することができます。しかし、バレルの開口部にはしばしばいくつかの問題があります。最も一般的な問題は、排気口からの材料です。少量の材料は揮発性物質の排出に影響を与え、製品の品質に影響を与えます。大量の材料が排気ポートを塞ぎ、シャットダウンを引き起こすことさえあります。

南京押出機メーカーは、押出機が漏れる理由は一般的に2つあると言います。1つは、スクリュー設計が不合理であり、排気口での材料の逆流につながることです。もう1つは、排気口の設計が不合理であり、排気口を通過する際に溶融物がぶら下がっていることです。その理由を調べる まず、ネジの中の材料が排気口から逆流しているかどうかを確認します。ほとんどのベント式押出機では、溶融物がスクリュー内で前方に回転しているのを見ることができます。一般に、ねじ溝は材料でいっぱいの50%以下である。それを超えると、排気効果に影響を与えるだけでなく、排気ポートからの材料排出も引き起こします。50%未満の場合、ネジは正常に動作します。バブリングは、排気ポートまたはダイバータ要素の不適切な設計によって引き起こされる可能性があります。

南京押出機メーカーは、押出機とソリューションに影響を与える要因を教えてくれます。

1. ねじ係数

押出機排気スクリューは多段設計を採用しています。この設計の利点は、排気口に常圧があり、材料が流出しないことです。ベント押出機には2本のネジが必要で、2本のベントには3本の3本のネジが必要です。各ステージには、大気圧セクション、圧縮セクション、および計量セクションがあります。第1段階は大気圧供給部であり、第2段階は大気圧排気部、すなわち排気口の位置である。

ベント押出機のスクリューの設計には2つの主な問題があります:1つは、ベントセクションに到達したときに、揮発性物質を排出するために材料を完全に溶融しなければならないということです。第2段階開始時のねじ溝は充填されず、排気口は常圧に保たれる。1段目のスクリューの送り出し量が2段目のスクリューの送液量よりも多いと、押出機内の溶融物が逆流してしまう。この問題を解決するには、第1段階の供給量を減らすか、第2段階の供給量を増やす必要があります。

今日はここから始めますが、さらにいくつかの理由がありますので、次の記事をご覧ください。