水中造粒機の性能と良好な造粒効果
水中造粒
水中造粒の問題を解決し、加工業界で広く使用されています。
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水中造粒の問題を解決し、加工業界で広く使用されています。
したがって、それを操作するときに、水中造粒機の故障という現象に遭遇したはずです。では、失敗すると何が起こるのでしょうか?次に、メインモーターのトルクが高すぎるかどうかを確認し、潤滑油システムを定期的にチェックして清掃し、振動温度計と赤外線温度計を使用してメインモーターのベアリングを測定し、傾向グラフを作成してみましょう。傾向値を超えた場合は、メインモーターの無負荷電流または電力値を測定し、ベアリングを交換する必要があるかどうかを判断します。定期点検:メインモーターの出力軸とトランスミッションの入力軸が一致していること。最初の始動またはベアリング交換の 3 か月後にアライメントをチェックする必要があります。電気的試験と検査を実施して、ローターの不均衡の原因を特定します。クラッチの振動速度をテストします。規定値を超えた場合は再度ダイナミックバランスを調整してください。シリンダーの加熱および冷却システムを定期的にチェックして、材料が均一に加熱され、完全に溶解していることを確認してください。
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フィード負荷の軽減
高い溶融圧力下で低メルトインデックスの製品を製造する場合は、低メッシュフィルターを使用し、オリフィスを拡大し、背圧を下げ、フィルターを適時に交換する必要があり、さまざまな添加剤の品質と灰分含有量を調整する必要があります。ポリプロピレン粉末を監視する必要があります。 。フィード負荷を軽減します。押出製品の品質に影響を与えることなく、各セクションのバレル温度、ポリプロピレンの溶融温度、材料の流動性を高めます。エクストルーダーの電源を切った後、マシンヘッドの温度を上げ、マシンヘッドの温度を一定期間一定に保ち、テンプレートを徹底的に洗浄します。メインモーターのトルクが低すぎます。供給システムまたは主材料切断システムに障害がないか確認し、詰まり箇所を解消してください。摩擦クラッチが故障した場合、メインモーターを始動してピーク電力消費を回避し、送り負荷を軽減します。再起動間隔は 30 分程度に短くする必要があります。夏場にメインモーターが 2 回以上起動する場合は、間隔を延長するか、冷却ファンを強制的に回転させる必要があります。本器にエアを吹き付け、摩擦板や摩擦板表面のゴミを布で拭き取ってください。摩耗がひどい場合、または表面が「ガラス化」している場合は、フリクションプレートおよびフリクションディスクを交換してください。空気圧の値がフリクションプレートとフリクションプレートを一致させることができるかどうかを確認してください。
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コンサルティングサービス
水中造粒ラインが必要な場合は、お気軽にお問い合わせください。

